一、地面鋪瓷磚的施工準備
1、材料要求水泥：32.5 級以上普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥;砂：粗砂或中砂，含泥量不大於3%，過8mm 孔徑的篩子;瓷磚：進場驗收合格後，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷的先剔除，然後將面磚按大中小三類挑選後分別碼放在墊木上。
2、主要機具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大槓、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、雲石機、水平尺等。
3、作業條件地面防水層已經做完，室內牆面溼作業已經做完;樓地面墊層已經做完;穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實;牆上四周彈好+50cm 水平線;複雜的地面施工前，應繪製施工大樣圖，並做出樣板間，經檢查合格後，方可大面積施工。板塊應預先用水浸溼，並碼放好，鋪時達到表面無明水。
二、地面鋪瓷磚的工藝流程基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝三、地面鋪瓷磚的操作工藝
1、基層處理、定標高將基層表面的浮土或砂漿剷掉，清掃乾淨，有油汙時，應用10%火鹼水刷淨，並用清水沖洗乾淨;根據+50cm 水平線和設計圖紙找出板面標高。
2、彈控制線先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚l0mm;衛生間、廚房通體磚3mm;房間、走廊通體磚2mm;根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與牆面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現大小頭。排磚原則：開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。破活儘量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。為了排整磚，可以用分色磚調整。與走廊的磚縫儘量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。根據排磚原則畫出排磚圖。有地漏的房間應注意坡度、坡向。
3、鋪貼瓷磚為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從裡面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程式是：鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水溼潤，晾乾後表面無明水時，方可使用;找平層上灑水溼潤，均勻塗刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)，塗刷面積不要過大，鋪多少刷多少;結合層拌和：乾硬性砂漿，配合比為1∶3(體積比)，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。乾硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。結合層的厚度：一般採用水泥砂漿結合層，厚度為10～25mm;鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm 為宜，鋪好後用大槓尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大);鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上稜略高出水平標高線，找正、找直、找方後，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用雲石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時一次鋪一間，大面積施工時，應採取分段、分部位鋪貼。撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，並用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。
4、勾縫、擦縫勾縫：用1∶1 水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩餘水泥砂漿清走、擦淨。面層鋪貼應在24 小時後進行勾縫、擦縫的工作，並應採用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫乎直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然後用幹水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。將面層上的水泥漿擦乾淨。
5、養護：鋪完磚24 小時後，灑水養護，時間不應小於7 天。
三、地面鋪瓷磚的質量標準
1、主控專案：面層所有的板塊的品種、質量必須符合設計要求。面層與下一層的結合(粘結)應牢固，無空鼓。
2、一般專案磚面層的表面應潔淨、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺稜等缺陷。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度不應大於10mm;防滑條順直。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。磚面層的允許偏差應符合《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》的規定：表面平整度：2mm;縫格平直：3mm;接縫高低：0.5mm;踢腳線上口平直：3mm;板塊間隙寬度：2mm;
四、地面鋪瓷磚的成品保護
1、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車採用窄車等。
2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。
3、剛鋪貼砂漿抗壓強度達1.2MPa 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。
五、地面鋪瓷磚應注意的質量問題
1、板塊空鼓：基層清理不淨、撒水溼潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風乾後起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。
2、板塊表面不潔淨：主要是做完面層之後，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被汙染。
3、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。
4、地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。
5、地面標高錯誤：多出現在廁浴間。原因是防水層過厚或結合層過厚。
6、廁浴間泛水過小或區域性倒坡：地漏安裝過高或+50cm 線不準。