整個家裝的裝修過程都是個繁瑣的事情，對於地面瓷磚的鋪貼也尤其重要，那大家對於地面瓷磚鋪貼過程是否有了解過呢？下面由小編來為您介紹吧！
A.施工準備
(一)材料要求
1、水泥：32.5級以上普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥;專用填縫劑。
2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大於3%，過8mm孔徑的篩子;
3、瓷磚：進場驗收合格後，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷(重點是平整度和曲翹度等)的先剔除，然後將面磚按大中小三類挑選後分別碼放在墊木上。
(二)作業條件
l牆上四周彈好一米水平線;
2地面防水層已經做完，室內牆面溼作業已經做完;
3穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實;
4樓地面墊層已經做完;
5板塊應預先用水浸溼，並碼放好，鋪時達到表面無明水。
6複雜的地面施工前，應繪製施工大樣圖，並做出樣板間，經檢查合格後，方可大面積施工。
B.工藝流程
基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→泡磚→鋪磚→勾縫、擦縫→養護
C.操作工藝
(一)基層處理、定標高
1將基層表面的浮土或砂漿剷掉，清掃乾淨，有油汙時，應用10%火鹼水刷淨，並用清水沖洗乾淨;
2根據一米水平線和設計圖紙找出板面標高。
(二)彈控制線
1先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚l0mm;衛生間、廚房通體磚3mm;房間、走廊通體磚2mm;
2根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與牆面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現大小頭。
3排磚原則：
1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。
2)切割塊儘量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。
3)與走廊的磚縫儘量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。
4)有地漏的房間應注意坡度、坡向。
(三)鋪貼瓷磚
找好位置和標高，從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從裡面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程式是：
1、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水溼潤，晾乾後表面無明水時，方可使用;
2、找平層上灑水溼潤，均勻塗刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)，塗刷面積不要過大，鋪多少刷多少;
3、結合層的厚度：一般採用水泥砂漿結合層，厚度為10～25mm;鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm為宜，鋪好後用大槓尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大);
4、結合層拌和：乾硬性砂漿，配合比為1∶3(體積比)，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。乾硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。
5、鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上稜略高出水平標高線，找正、找直、找方後，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用雲石機將磚加工成與地漏相吻合。廚房、衛生間鋪地磚時一次鋪一間，大面積施工時，應採取分段、分部位鋪貼。
6、撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，並用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。
(四)勾縫、擦縫
面層鋪貼應在24小時後進行勾縫、擦縫的工作，並應採用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。
1、勾縫：用1∶1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩餘水泥砂漿清走、擦淨。
2、擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫乎直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然後用幹水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。將面層上的水泥漿擦乾淨。
(五)養護
鋪完磚24小時後，灑水養護，時間不應小於7天。
D.質量標準
(一)主控專案
1、面層所有的板塊的品種、質量必須符合設計要求。
2、面層與下一層的結合(粘結)應牢固，無空鼓。
(二)一般專案
1、磚面層的表面應潔淨、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺稜等缺陷。
2、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。
3、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度不應大於10mm;防滑條順直。
4、面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。
5、磚面層的允許偏差應符合：表面平整度：2mm;縫格平直：3mm;接縫高低：0.5mm;踢腳線上口平直：3mm;板塊間隙寬度：2mm.
E.成品保護
1、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車採用窄車等。
2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。
3、剛鋪貼砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。
F、應注意的質量問題
1、板塊空鼓：基層清理不淨、撒水溼潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風乾後起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。
2、板塊表面不潔淨：主要是做完面層之後，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被汙染。
3、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。
4、地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。
5、地面標高錯誤：多出現在廁浴間。原因是防水層過厚或結合層過厚。
6、廁浴間泛水過小或區域性倒坡：地漏安裝過高或+50cm線不準。
瓷磚的驗收標準
1、瓷磚鋪貼如果有空鼓，那麼以後很容易鬆動、脫落、開裂等，而且如果日後在有空鼓的瓷磚部位打孔，這塊瓷磚也非常容易破碎，所以檢查瓷磚是否有空鼓是驗收的重要步驟：用小錘(或螺絲刀等物)敲打瓷磚的4個角以及中間部位聽有沒有空空的聲音，如果中間有空鼓，或者邊角部位有兩個以上的空鼓，都把磚起起來重新貼。
2、檢驗瓷磚的表面平整度，用兩米長的大靠尺如圖這樣在貼好的瓷磚表面靠，允許有2mm的誤差(左圖)。
3、用直角尺在瓷磚的陰陽角這麼檢驗，允許有3mm的誤差
鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程
1、鋪貼彩色釉面磚類：
處理基層→彈線→瓷磚浸水溼潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養護。
2、鋪貼陶瓷錦磚(馬賽克)類：
處理基層→彈線、標筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養護。
鋪貼陶瓷地磚的施工要點
1、混凝土地面應將基層鑿毛，鑿毛深度5~10毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右。之後，清淨浮灰，砂漿、油漬，產散水刷少將地面。
2、鋪貼前應彈好線，在地面彈出與門道口成直角的基準線,彈線應從門口開始,以保證進口處為整磚,非整磚置於陰角或傢俱下面,彈線應彈出縱橫定位控制線。
3、鋪貼陶瓷地面磚前，應先將陶瓷地面磚浸泡陰乾。
4、鋪貼時，水泥砂漿應飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼後用橡皮棰敲實。同時，用水平尺檢查校正，擦淨表面水泥砂漿。
5、鋪貼完2~3小時後，用白水泥擦縫，用水泥、砂子=1：1(體積比)的水泥砂漿,縫要填充密實,平整光滑。再用棉絲將表面擦淨。
6、注意事項。
(1)基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。
(2)陶瓷地面磚必須浸泡後陰乾。經免影響其凝結硬化，發生空鼓、起殼等問題。
(3)鋪貼完成後，2~3小時內不得上人。陶瓷錦磚應養護4~5天才可上人。