“全屋”之爭 效率提升將成家居定製業新長征

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中國的定製家居行業從萌芽至今,也不過短短十多年時間,但發展速度迅猛。日前,國內定製家居幾大巨頭陸續發佈2017年季度業績報,與去年同期相比,索菲亞、歐派、好萊客在營業收入與淨利潤上均實現了不同幅度的增長。隨之而來的是資本界的垂青,今年年初,歐派、尚品宅配等國內定製家居品牌頻繁曝出上市新聞,緊接着,專注定製家居行業的我樂家居IPO也於5月獲得通過。一時間,定製家居一詞成為了2017年家居業的輿論之巔。

“全屋”之爭 效率提升將成家居定製業新長征

資本密集下的白熱化競爭

伴隨消費升級對個性化需求增加,定製家居走紅整個家居業,這似乎是整個行業意料之中的事。但這也意味着,隨着定製家居資本密集爆發期的到來,行業小而美、百花齊放的初始狀態被外力打破,並即將面臨資源整合以及整合洗牌期。目前,定製家居業正逐漸呈現出“三家分晉”的局面。

梯隊,是以歐派、索菲亞和尚品宅配等以“大家居”為着眼點的定製家居企業。雖然三家的起家方式略有不同,歐派起步於櫥櫃,索菲亞出發自衣櫃,尚品宅配依託於全屋櫃體定製。但毫無疑問,當其餘傢俱品牌還在依固定模式生產時,這三家已將眼光投向了整屋定製,並依託品牌各自的所長制定除了各自的定製家居戰略。比方説,歐派繼將“整體廚房”概念引入國內後,又於2014年發佈“歐派大家居戰略”;索菲亞甩出“定製家·索菲亞”的廣告語後就緊跟上了“全屋定製”的理念;尚品宅配可謂是定製家居業的先驅者,在國內創新提出了數碼化定製,以高新技術將國內定製家居業提升到了一個新的高度。

其次,是、志邦、皮阿諾和好萊客等企業為主的第二梯隊。這些品牌有個共同點,就是從櫥櫃或衣櫃走向全屋定製,且近年來發展勢頭迅猛,例如好萊客2016年的淨利潤同期增長達到了55.3%之多。但與梯隊的三大品牌相比,它們的體量還有不小差距。從數據來看,2016年志邦實現營收15.7億,而好萊客是14.3億,皮阿諾是6.3億,和梯隊代表索菲亞的45.3億顯然不是一個能量級。此外,還面臨着產能不足、存在風險因素頗多等局面。

除此之外,一些擴界競爭的企業也紛紛加入到定製家居市場的“混戰”中。以歐睿宇邦、宜和宜美、麗維家為首的互聯網融資全屋定製品牌一入局就順勢上揚。近日正式宣佈進軍西北市場的宜和宜美完成了8000萬A+融資,而歐睿宇邦也於2016年獲家居市場產業基金“磁斯達克”6000萬融資,一時為外界津津樂道。定製家居市場之熱,同樣吸引了一些家居企業加入市場分食,實創收購天津皇朝工廠,東易日盛意德法家木作生產基地在北京誕生,並單獨開設體驗店,就連兔寶寶、大王椰等板材企業也緊隨而上,將行業推上了高度競爭階段。

定製戰場,盛世下的內憂與外患

消費升級之下,越來越多的人希望能更充分合理地利用空間,而伴隨着生活品味的提高,人們也對家居空間的整體效果、風格匹配提出了更高的要求。正是在這樣的需求號召下,能完美解決空間利用率和整體美觀度等問題的定製家居展示出了蓬勃的發展力。然而盛世之下,定製家居面臨的內憂與外患卻不容輕視。

 其一,行業自身痛點難破

目前,全屋定製從前端設計到後端拆單生產、物流安裝,整條產業鏈較長。一般來説,如索菲亞、歐派等大多一線企業已經可以做到45天的供貨週期,雖然這是整個行業的“行規”,但以一套兩房70-80天的裝修週期而言,這個生產週期還是太長了。在這個過程中,一旦出現售後問題,成本就會陡然上升,大大影響用户的消費體驗。

儘管隨着自動化機械設備的出現和工業4.0對於全屋定製行業的革命,幾乎所有品牌都忙於優化生產效率,但目前出錯率高、成本高等問題依然未徹底解決。例如互聯網家裝公司愛空間曾提出“20天裝修”的服務承諾,但隨後卻因大量工地曝出質量問題而被業界所質疑,其中就有很多投訴產生在定製品方面。可以説,服務週期長依然是目前整個行業難以繞過的“坎”。

 其二,日益提高的競爭門檻

回顧近兩年,傢俱市場日趨飽和,越來越多的傢俱企業陷入發展瓶頸期,跨界定製家居成為全新發展潮流。商場如戰場,2017年蜂擁而至的資本也讓整個市場環境硝煙四起,無疑將會吸引更多的企業涉足定製家居,為已日趨白熱化的競爭環境撒上一把鹽。如何逆勢破局殺出一條光明之路?將是眼下各大品牌亟待思忖的問題。

 其三,精裝修房帶來的挑戰

隨着對房地產市場的調控收緊,加之裝修所產生的浪費愈發受到社會的重視。自去年開始,上海、浙江、江蘇、河南、山東等省市陸續開始推行“全裝修房”,一時間,全裝修房供應比例正式進入井噴時代,而全裝修比例正成為土地出讓前置條件擺在了房企面前。可見在不久的將來,毛坯房將逐漸被全裝修房和精裝修房所替代,這樣的大環境無疑對全屋裝修提出了挑戰。面對市場變局,全屋定製如何切入?將成為一個非常嚴峻的問題。

 未來:效率將成行業破冰之點

筆者認為,在當前消費環境下,定製傢俱將有機會奪得更高的市場份額和市場容量。但隨着原材料及勞力成本的上揚,生產效率如果得不到提升,定製家居的價格居高不下,依然將成為全行業發展的桎梏。在工業4.0時代,利用物聯網信息系統將生產中的供應、製造、銷售等環節數據化、智慧化,終達到快速、有效、個性化的產品供應將成為不少品牌提升效率的捷徑。

必須看到的是,不少定製家居品牌已經意識到了這個問題,也正在進行有針對性的努力:索菲亞引入全球先進的柔性生產線,建設智能倉庫用以提升生產和配送效率;尚品宅配依託其高科技系統分析國內樓盤數據,從而按照效率化原則為每個部件安排生產計劃……值得一提的是,歐睿宇邦於2015年正式運營其自主研發的Y魔方智能系統,將原先宂長的生產週期縮短至20天。

歐睿宇邦董事長吳世峯曾於2016年的融資發佈會上表示,非標定製品之所以難做,是因為整個過程完全不可控,一旦哪個環節出錯就離用户口碑相去甚遠。正是在這樣的思考之下,歐睿宇邦提出了“模塊化標準定製”的理念,並自主開發了標準化的生產系統Y魔方。整個生產流程中不但省去與設計師溝通的時間、成本,避免溝通上的差錯,更能讓用户自主進行整體傢俱設計,挑選自己喜歡的門板、顏色、枱面等。

在定製產品中,歐睿宇邦將牢固度和環保度作為整個產品的核心,不僅堅持選擇E0級板材還將世界的五金品牌百隆抽屜列為歐睿宇邦產品的標配,將更優質更高端的產品帶給消費者。2014年,整個前端3D設計軟件上線,2016年,將設計師安裝工服務可視化標準化APP上線,形成了前端銷售、中端生產、後端服務安裝的全環節閉環,整個效率提升了60%,目前宇邦通過大數據在板材的利用率上為行業,真正開創了企業與消費者雙贏的局面。

定製家居前景廣闊,但這條路要如何走下去,產品和服務才是核心的推動力,而互聯網掀起的新一輪變革,又為企業的發展提供了新的方向。在“全屋定製傢俱”的浪潮面前,縮短服務路徑,降低運營成本,提升服務質量將成為企業生存的破冰利器。