石膏是我們室內裝修中都會碰到的材料，為了增強效能，通常人們都會石膏增強劑。對於這材料，很多人有人知道它。沒關係，接下來大家就隨著小編一起來看看石膏增強劑的簡介以及石膏增強劑配方有哪些。
石膏增強劑的簡介
石膏增強劑是特殊高分子聚合物，主要適用於使用天然石膏(α、β)及FGD石膏作為原料來生產的工業用及建築用石膏製品。石膏增強劑可以應用於模具石膏、模型石膏、醫用石膏、牙模石膏，石膏膩子，也可以應用於各種規格的石膏建材製品，如壓力纖維板、石膏線條、自流平混合料、隔倉板等。
石膏增強劑的特點：1、石膏增強劑對石膏的分散效果好，產品減水率大，在適宜的摻量下，產品的減水率可以達到20%以上。 2、石膏增強劑增強效果明顯。由於其高分散性，能使石膏漿體更加緻密，使得在降低拌合水量時仍能維持石膏漿體的工作效能，使石膏製品硬化後的強度、抗磨性、表面光潔度、耐久性都有大幅度的提高。 3、石膏增強劑對石膏製品的膨脹有一定的抑制作用。 4、石膏增強劑與其他外加劑的相容性較好，可以與其他外加劑復配成更適合不同石膏製品的外加劑。 5、摻用石膏增強劑以後，對石膏的凝結時間會產生一定的影響，對石膏漿體的凝結有一定的促進作用。
石膏增強劑配方
(1)腐植酸鈉0.3~0.5%，建材纖維廢液10~12%，造紙廢液7.2~15.7%。 配製及應用：把以上配製好的水溶液，按水膏比1：1.25-1：1.45的比例加入石膏粉，經攪拌後流動性良好，PH值控制在7.5~8之間為合適，引入腐植酸及其鹽類的石膏製品比純水調製成型的石膏製品抗折強度提高1.35~1.97倍,抗壓強度提高1.31~2.23倍。[1]
(2)硼砂0.2%，水98.8% 配製及使用：將硼砂溶液解於水中，然後用此溶液按水與石膏比1：1.4~1.6的比例加入石膏粉攪拌均勻後製成工藝品，產品表面光滑、質地堅硬強度高，與純水石膏產品相比，抗折度提高1.9倍，抗壓強度提高1.74倍。
(3)(表面增強)用含1%的聚氧化乙烯水溶液，浸漬已製作好的工藝品10分鐘，可使其表面硬度增大，耐磨效能好強度高。
(4)(輕質高強發泡石膏工藝品，重量比)石膏粉89-99%，橡膠聚合物膠乳2.8，澱粉0.5-5，表面活性劑0.1~0.2。 水與石膏反應量膠乳發泡劑0.1~0.2 配製及使用;將新增物溶於水中，再調拌石膏粉製作。
(5)(重量比)：石膏100份，107膠15~20%，白乳膠5%，水80%。 配製及使用：將兩膠溶解於水中，製成混全膠水溶液，再按此混合液與石膏比，1.3：1比例調配石膏進行生產。
(6)：地板膠30%，107膠10%，水60%。 配製與使用：將兩種膠混與水中調成混合膠水溶液，再按混合液與石膏比1.4：1調配石膏進行生產。
(7)：密胺樹脂——乙三醇 市售固體粉末狀密胺樹脂10份，用25份水溶解，再加乙二醇3份，混合冷卻到10-15℃，加入半水石膏100份，充分混合後注模，放置一夜後脫模。
(8)：石灰石—水泥 石膏：石灰石：水泥：水=80：15：5：80混合均勻注模
(9)：水泥 可用白色水泥，礬土水泥，普通矽酸鹽水泥。摻入量為石膏5%，混合均勻再加水攪拌注模。
(10)：鞣性減水劑 市售鞣性減水劑3份，加水100份混合均勻成為含鞣性減水劑的水溶液，石膏：混合水溶液=(1.6～1.8)：1
(11)：樹脂 在石膏中加入酚醛樹脂，按水：膏：樹脂=1：1.2：0.5攪勻注模
(12)：桃膠 先製備桃膠水溶液，在水中加入2.5%液體桃膠，然後與石膏配比充分混勻澆注制模。
(13)：聚脂樹脂 在石膏中加入相當石膏重量3-5%的短纖維，混合樹脂作填料制模。
(14)：硼酸鈣與矽酸鈉 半水石膏：水：硼酸鈣=100：70：15，調合均勻注模，經60分鐘以上時間的硬化，於80℃烘24小時後浸入矽酸鈉的水溶液，在10毫米汞柱的真空中處理10分鐘。
(15)：硫酸鉀、氯化鉀、硫酸鋁 將佔半水石膏用量0.3-5%的硫酸鉀或氯化鉀或硫酸鋁溶入70-100℃的熱水中，膏：水=100：70～100調合均勻注模，任其冷卻硬化。