中國木門行業發展，經歷了從家庭作坊式，到現在半工業化小規模定製，進而進入大規模整合產業化生產階段。在此程序中，以上3種生產方式會同時存在，各有自己的生存模式。
如何能獲得更穩定的產品品質，更低廉的價格和更精彩的裝飾表現，是木門行業永遠追求的話題。區別於定製化生產的木門，標準化木門正隨著生產工藝的進步，而顯示出自身的優勢。
聖象於2008年提出木門標準化以來，一直堅持標準化之路，於2012年2月被授予“中國林產業工業標準化木門生產示範基地”稱號。
系列標準化木門，顧名思義是指以固定的尺寸系列和款式系列組合，經標準化工藝批量生產的木門。一件產品的標準化程度應達到全方位“標準化”。
產品標準化
大規模自動化批量生產，讓產品尺寸更加、安裝的貼合度密封性更高，生產效率大大提高、生產成本大大降低，這樣同樣價格的木門就能選用更優質的材料，讓材質更加殷實。
聖象斥資全套引進國際先進的標準化木門生產線，已具備年70萬套標準化木門的生產配套能力，同時也具備了“現貨供應，七天安裝”的能力。而標準化後的產品尺寸系列也基本能滿足目前國內建築標準尺寸，讓更多的消費者便捷、快速地享受到高品質的標準化木門產品。
工藝標準化
全自動化生產能讓全新的科技與工藝得到新的應用。例如，科技漆面工藝通過表面模板壓制技術，可以形成亮漆、明暗相間的木門漆、同步真木門開放漆、鋸齒紋等多種木門表面裝飾效果，科技漆面減少了油漆的使用，使家用木門上遠離了苯、VOC等有害物質，還徹底避免了油漆開裂、鼓包等常見質量缺陷。聖象標準化木門正在採用標準化工藝來實現木門產業的裝飾和質量創新，新工藝在產品質量、密封性、保溫效果、阻燃等方面都有所突破，特別是在溫、溼度變化較大的北方地區，有著得天獨厚的品質優勢。
包裝標準化
包裝是一個被很多企業忽略的環節。聖象木門針對不同品類木門使用特定包裝，從外包裝到小細節都經過專門設計。護角、護邊及防潮保護一應俱全。使得木門從工廠到客戶家裡全程安然無恙，不受長途顛簸及自然因素的影響。
防偽標準化
目前，國內木門市場還處於發展階段，很多標準尚未形成。一些小廠家為了追逐利益，經常以次充好。甚至冒風險去仿製正規廠家生產“山寨品”。聖象木門在整個建材家居行業內率先採用產品防偽“身份證”，確保消費者購買的每一扇木門都可以得到驗證。外包裝的防竄貨碼與產品內包裝裡的保修卡，均有對應的防偽驗證碼。消費者可以通過傳送簡訊、網站查詢或撥打企業400電話等方式進行產品身份證註冊啟用，不但查詢真偽，更能多享受一年產品保修服務。