高壓合金管
高壓合金管生產流程
高壓合金管的主要生產流程包括：高壓合金管的軋製、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整、鋼胚的加熱、穿孔、熱扎、酸洗、冷拔、碳燒、切頭、噴標、包裝、成品。
高壓合金管尺寸
高壓合金管根據外徑和壁厚供貨，同一外徑下有多種壁厚，高壓合金管承受的壓力範圍較大。通常熱軋管的長度為3—12.5m，冷拔(軋)管的長度為1.5-9m。
高壓合金管用途
高壓合金管主要用於製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等使用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不鏽耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經常在高溫高壓的環境下工作，在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求高壓合金管具有持久強度、高抗氧化效能，以及良好的組織穩定性。